Grindų pakavimo medžiagos

TOP SEALING gamina visą asortimentą riebokšlių pakavimo medžiagų, grynų PTFE verpalų, grafito PTFE verpalų, grafito PTFE verpalų, aramidinio pluošto verpalų… Jis ypač žinomas dėl savo gebėjimo išlaikyti formą ir sumažinti susiraukšlėjimą. , ir suteikia audinio išvaizdai šilkinį blizgesį. Pakavimo medžiaga turi blizgesį, išlaiko formą ir mažina raukšles bei įvairių tipų pakavimo medžiagas turi savo ypatybes ir privalumus, kurie tinka atitinkamai įrangai ir pramonei.

1: riebokšlių sandarinimo medžiagų tipai ir jų savybės

Įvorių sandarinimo medžiagos naudojamos pramonėje, siekiant sukurti tarpiklį tarp besisukančio veleno ir stacionaraus besisukančios arba slenkančios įrangos korpuso. Yra keletas tipų sandarinimo medžiagų, kurių kiekviena turi savo savybes ir privalumus.
Vienas iš paplitusių tipų yra PTFE (politetrafluoretilenas), pasižymintis puikiu cheminiu atsparumu ir maža trintimi, todėl tinkamas naudoti su koroziniais arba abrazyviniais skysčiais. Kita populiari medžiaga yra grafitas, pasižymintis geru šilumos laidumu ir galintis atlaikyti aukštą temperatūrą bei slėgį. Aramidiniai pluoštai, tokie kaip Kevlaras arba Twaron, yra stiprūs ir atsparūs dilimui, todėl puikiai tinka naudoti didelėms apkrovoms. Kitos galimybės apima anglies, stiklo pluošto ir keramikos pluoštus, kurių kiekvienas turi savo unikalių savybių.
Sandarinimo medžiagos pasirinkimas priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant sandarinamo skysčio tipą, temperatūros ir slėgio sąlygas, veleno greitį ir paviršiaus apdailą bei norimą nuotėkio kontrolės lygį. Norint užtikrinti optimalų liaukos sandariklio veikimą ir ilgaamžiškumą, būtina atidžiai apsvarstyti šiuos veiksnius.

2: veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis sandariklio sandarinimo medžiagą

Renkantis riebokšlių sandarinimo medžiagas, reikia atsižvelgti į kelis veiksnius, kad būtų užtikrintas geriausias pritaikymas. Pirmasis yra cheminis suderinamumas, nes pakavimo medžiaga turi būti atspari sandariam skysčiui, kad būtų išvengta degradacijos ar gedimo. Taip pat reikia atsižvelgti į temperatūros ir slėgio sąlygas, nes kai kurios medžiagos gali neatlaikyti ekstremalios temperatūros ar aukšto slėgio.
Taip pat reikia atsižvelgti į veleno ir sandarinimo riebokšlio paviršiaus apdailą, nes šiurkštūs paviršiai gali susidėvėti ir pažeisti sandarinimo medžiagą. Veleno greitis taip pat gali turėti įtakos riebokšlio tarpiklio pasirinkimui, nes norint išvengti pernelyg didelio susidėvėjimo, gali prireikti medžiagų, turinčių mažą trintį ir šilumą.
Kitas svarbus veiksnys yra reikalingas nuotėkio kontrolės lygis, nes kai kurios medžiagos gali veiksmingiau užkirsti kelią nuotėkiams nei kitos. Aplinkos veiksniai, tokie kaip abrazyvinės ar ėsdinančios dalelės, taip pat gali turėti įtakos riebokšlio sandarinimo medžiagos parinkimui.

3: riebokšlių sandarinimo medžiagų priežiūra ir keitimas

Norint užtikrinti optimalų veikimą ir išvengti nuotėkio ar įrangos gedimo, būtina reguliariai prižiūrėti ir keisti riebokšlių sandarinimo medžiagas. Keitimo dažnumas priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant naudojamos medžiagos tipą, eksploatavimo sąlygas ir susidėvėjimo bei pažeidimų lygį.
Atliekant techninę priežiūrą, sandarinimo riebokšlis turi būti apžiūrėtas, ar nėra nusidėvėjimo požymių, pvz., griovelių ar įtrūkimų, ir patikrinti, ar sandarinimo medžiaga nėra suspausta ir išlygiuota. Jei reikia pakeisti, nauja medžiaga turėtų būti parenkama pagal tuos pačius kriterijus kaip ir originali medžiaga, kad būtų užtikrintas suderinamumas ir veikimas.
Be to, norint išvengti nuotėkio ir užtikrinti optimalų veikimą, būtina tinkamai sumontuoti ir priveržti sandarinimo riebokšlį. Per didelis arba per mažas priveržimas gali paveikti sandarinimo medžiagos suspaudimą ir sukelti nuotėkį arba sugadinti.