TOP SEALING gamina visą asortimentą stiklo pluošto riebokšlių, silikonu dengtų stiklo pluošto lynų, grafitu dengtų stiklo pluošto įpakavimų, stiklo pluošto PTFE įpakavimo, vermikuliuoto stiklo pluošto įpakavimo. Jis pagamintas iš ištisinio gijų ir tekstūruoto stiklo yra ypač tvirtas. , elastingas ir lankstus.
Stiklo pluošto pakuotė turi didelį stiprumą, atsparumą aukštai temperatūrai, mažą tankį, mažą šilumos laidumą, izoliaciją ir antipireną, naudojama katilų duryse, aukštos temperatūros ir aukšto slėgio mašinose, siurbliuose ir vožtuvuose, plačiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip chemija. , energija, popierius, maistas ir vaistai.
Stiklo pluošto riebokšliai yra pintos sandarinimo medžiagos, pagamintos iš ištisinių stiklo pluošto verpalų, impregnuotų PTFE dispersija ir apdorotų aukštos temperatūros tepalu. Pinimo procesas sukuria tankią ir lanksčią pakavimo medžiagą, atsparią nusidėvėjimui. Stiklo pluošto riebokšlių sandariklis gali būti naudojamas įvairiose srityse, įskaitant aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinką.
Stiklo pluošto riebokšliai turi daug privalumų, palyginti su kitomis pakavimo medžiagomis. Pirma, jis yra labai atsparus trinčiai, o tai reiškia, kad gali atlaikyti dideliu greičiu besisukančios įrangos susidėvėjimą ir nesuges. Be to, stiklo pluošto riebokšlių sandariklis yra atsparus aukštai temperatūrai ir slėgiui, todėl yra puikus pasirinkimas naudoti atšiaurioje pramoninėje aplinkoje. Stiklo pluošto sandarinimo sandariklis taip pat yra labai lankstus, o tai reiškia, kad jį galima naudoti įvairiais atvejais, kai kitos sandarinimo medžiagos nebūtų tinkamos.
Stiklo pluošto riebokšlių sandarinimo įrengimas ir priežiūra yra gana nesudėtingi. Prieš montuodami, sandariklis turi būti nupjautas iki tinkamo ilgio, o galai turi būti nuožulniai, kad būtų užtikrintas tinkamas prigludimas. Būtina užtikrinti, kad riebokšlio veržlė būtų priveržta tinkamu sukimo momentu, kad būtų išvengta nuotėkio. Eksploatacijos metu būtina stebėti, ar pakuotėje nėra nusidėvėjimo požymių, ir prireikus jį pakeisti. Reguliari priežiūra gali padėti pailginti pakuotės tarnavimo laiką ir užtikrinti, kad ji ir toliau tinkamai veiktų.
TOP SEALING gamina visą asortimentą stiklo pluošto riebokšlių, silikonu dengtų stiklo pluošto lynų, grafitu dengtų stiklo pluošto įpakavimų, stiklo pluošto PTFE įpakavimo, vermikuliuoto stiklo pluošto įpakavimo. Jis pagamintas iš ištisinio gijų ir tekstūruoto stiklo yra ypač tvirtas. , elastingas ir lankstus.
Stiklo pluošto pakuotė turi didelį stiprumą, atsparumą aukštai temperatūrai, mažą tankį, mažą šilumos laidumą, izoliaciją ir antipireną, naudojama katilų duryse, aukštos temperatūros ir aukšto slėgio mašinose, siurbliuose ir vožtuvuose, plačiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip chemija. , energija, popierius, maistas ir vaistai.
Stiklo pluošto riebokšliai yra pintos sandarinimo medžiagos, pagamintos iš ištisinių stiklo pluošto verpalų, impregnuotų PTFE dispersija ir apdorotų aukštos temperatūros tepalu. Pinimo procesas sukuria tankią ir lanksčią pakavimo medžiagą, atsparią nusidėvėjimui. Stiklo pluošto riebokšlių sandariklis gali būti naudojamas įvairiose srityse, įskaitant aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinką.
Stiklo pluošto riebokšliai turi daug privalumų, palyginti su kitomis pakavimo medžiagomis. Pirma, jis yra labai atsparus trinčiai, o tai reiškia, kad gali atlaikyti dideliu greičiu besisukančios įrangos susidėvėjimą ir nesuges. Be to, stiklo pluošto riebokšlių sandariklis yra atsparus aukštai temperatūrai ir slėgiui, todėl yra puikus pasirinkimas naudoti atšiaurioje pramoninėje aplinkoje. Stiklo pluošto sandarinimo sandariklis taip pat yra labai lankstus, o tai reiškia, kad jį galima naudoti įvairiais atvejais, kai kitos sandarinimo medžiagos nebūtų tinkamos.
Stiklo pluošto riebokšlių sandarinimo įrengimas ir priežiūra yra gana nesudėtingi. Prieš montuodami, sandariklis turi būti nupjautas iki tinkamo ilgio, o galai turi būti nuožulniai, kad būtų užtikrintas tinkamas prigludimas. Būtina užtikrinti, kad riebokšlio veržlė būtų priveržta tinkamu sukimo momentu, kad būtų išvengta nuotėkio. Eksploatacijos metu būtina stebėti, ar pakuotėje nėra nusidėvėjimo požymių, ir prireikus jį pakeisti. Reguliari priežiūra gali padėti pailginti pakuotės tarnavimo laiką ir užtikrinti, kad ji ir toliau tinkamai veiktų.